Zu den Fragen, die wir für unseren Kunden am häufigsten gestellt bekommen gehört zweifellos diejenige nach hitzebeständigen Materialien.
Wir haben uns daher entschlossen, Ihnen an dieser Stelle einen kleinen Überblick zum Thema hitzebeständige Materialien zu bieten.
PEEK
Unter den hitzebeständigen, 3D druckbaren Kunststoffen kann Polyetheretherketon (kurz: PEEK) als einer der interessantesten gelten. Je nach Zusammensetzung ist PEEK mindestens bis zu 235°C hitzebeständig. PEEK Carbon bringt es sogar auf eine Hitzebeständigkeit bis zu 260°C.
Zugleich weist PEEK noch einige weitere interessante Eigenschaften auf. So bringt dieses Material eine hohe Chemikalien-Resistenz auf, sowohl gegen organische als auch gegen anorganische Substanzen.
Hinzu kommen:
- eine hohe Steifigkeit
- exzellente mechanische Festigkeit
- hohe Verschleißfestigkeit
- hohe Kriechfestigkeit, auch bei hohen Temperaturen
- geringe Ausdünstung
PEEK Carbon
Wie oben bereits erwähnt schafft es das speziell als hitzebeständig entwickelte PEEK Carbon sogar auf Verarbeitungstemperaturen bis zu 260°C. Dieses, seit Mai 2018 verfügbare Material eignet sich besonders gut für Zwecke der Luft- und Raumfahrt. Gerne Verwendung findet PEEK Carbon jedoch auch in der Autoindustrie. So hält dieses Material den Temperaturen in Motorräumen oder Motorhauben schließlich ohne Probleme stand. Weitere typische Anwendungen finden sich im Öl- und Gassektor.
Metall 3D Druck
Ganz andere Bearbeitungstemperaturen sind jedoch im Metall 3D Druck möglich. Hier hält etwa die Nickel-Legierung Inconel Temperaturen von bis zu 1000°C aus, ohne sich zu verziehen. Da Fräswerkzeuge in diesem Material oft steckenbleiben, abbrechen oder stumpf werden lässt sich Inconel in konventionellen Verfahren nur mühsam bearbeiten. 3D Druck schafft auch hier deshalb Abhilfe. Verwendung findet Inconel insbesondere für Gasturbinen, Verbrennungsmotoren oder Heizgeräte.
Update 22.01.2025:
Fortschritte bei hitzebeständigen Materialien
Innovationen im Bereich Hochleistungspolymere
Die jüngsten Entwicklungen auf dem Gebiet der hitzebeständigen Materialien haben die Leistungsfähigkeit moderner Hochleistungspolymere wie PEEK und PEEK Carbon weiter verbessert. Fortschrittliche Materialkombinationen und Optimierungen in der Herstellung ermöglichen es nun, noch höhere Temperaturbeständigkeiten zu erreichen. Aktuelle Varianten können Temperaturen bis zu 300°C standhalten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Dies eröffnet neue Anwendungsmöglichkeiten in Bereichen wie der Medizintechnik, wo sterilisierbare Komponenten gefragt sind.
Ultrahochtemperatur-Keramiken (UHTCs)
Ein besonders spannender Fortschritt betrifft Ultrahochtemperatur-Keramiken (UHTCs). Diese Werkstoffe, die Temperaturen von über 2000°C widerstehen können, finden Anwendung in der Raumfahrt, beispielsweise in Hitzeschilden für Wiedereintrittsfahrzeuge. Dank verbesserter Fertigungstechnologien sind UHTCs jetzt widerstandsfähiger gegen thermische Schocks und mechanische Belastungen.
Metallische Fortschritte: Superlegierungen
Neben Kunststoffen und Keramiken haben auch metallische Superlegierungen große Fortschritte gemacht. Neue Nickelbasislegierungen können nicht nur Temperaturen über 1100°C aushalten, sondern bieten auch eine verbesserte Oxidationsbeständigkeit. Dies macht sie ideal für Anwendungen in der Energieerzeugung und Luftfahrt.
Die Innovationskraft im Bereich hitzebeständiger Materialien schafft somit kontinuierlich neue Möglichkeiten, selbst anspruchsvollste industrielle Herausforderungen zu meistern.
Kleiner 3D Druck-Haken als großer Helfer |
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