3D Activation DE

+49 (0) 611 510 491 40

  • 3D Druck Service
  • Dienstleistungen
    • 3D Drucken
    • 3D Konstruktion
    • 3D Relief
    • 3D Scannen
    • 3D Visualisierung
    • Rapid Prototyping
    • Messe- und Modellbau
    • Prototypen und Produktentwicklung
    • Additive Schulungen
    • 3D Express Service
  • Materialien
    • Materialien Übersicht
    • PA-Kunststoff
    • HP-PA 12
    • ABS-Kunststoff
    • Epoxy-Kunststoff
    • Resin-Kunststoff
    • Polymergips
    • Metall
    • Keramik
    • Silber
    • PMMA-Kunststoff (FDB)
  • Informationen
    • Datenblätter
    • Lexikon
    • Druckverfahren
    • Veredelungen
    • FAQ
    • Meine 3D Dateien
    • Anwendungsgebiete
    • Kontakt
    • Referenzen
    • Über Uns
  • Blog
Sofort AngebotKontaktformular

Startseite » Blog » FDM-Verfahren vs SLS-Druck

FDM-Verfahren vs SLS-Druck

/ Published in 3D Druckverfahren & Technologien, Blog
FDM-Verfahren vs SLS-Druck

Worin unterscheiden sich Selektives Lasersintern und Fused Deposition Modeling (FDM-Verfahren) konkret?

Beim SLS- und FDM-Verfahren handelt es sich um die derzeit am häufigsten zur Verwendung kommenden 3D-Druckverfahren. Umso mehr lohnt sich ein Vergleich dieser beiden Schlüsseltechnologien des Rapid Prototyping.

Während beim Selektiven Lasersintern, dem SLS-3D-Druck mit PA-Kunststoffen, physische 3D Modelle durch lokales Verschmelzen einzelner Pulverschichten entstehen, beruht das FDM-3D-Druck-Verfahren darauf, dass das 3D-Druck-Objekt Schicht für Schicht an Hand eines CAD-Datenmodells aus einem flüssigen ABS-Kunststoff von oben nach unten aufgetragen wird.

Aus diesen beiden Verfahren und Materialien resultieren jeweils eigene, spezifische Eigenheiten und Anwendungsgebiete, die im Folgenden vorgestellt werden sollen.

Noch Fragen?

Unser Kundenservice hilft Ihnen gerne weiter!

Kontaktformular

Wandstärken und Stützmaterial

Da im SLS-3D-Druckverfahren Wandstärken von 0,6 mm und Detailgrade von 0,25mm möglich sind (gegenüber 1mm und 0,25mm im ABS-/FDM-Verfahren) eignet sich dieses 3D-Druckverfahren besonders für sehr filigrane Bauteile, die dank dieser Technologie möglich werden. Dagegen empfiehlt sich für lange und dünne, flächige 3D-Druck-Objekte eher das FDM-3D-Druckverfahren, da der thermische Verzug hier wesentlich geringer ausfällt. In der Regel wird im FDM-Verfahren mit einer Schichtstärke von 0,25mm gebaut hingegen im SLS Verfahren zwischen 0,1 – 0,15 mm. Umso weniger Schichten desto höher ist die Druckgeschwindigkeit.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der SLS-3D-Druck-Technologie liegt in der bei diesem 3D-Druckverfahren deutlich unkomplizierteren Entfernung des (beim 3D-Druck-Vorgang häufig notwendigen) Stützmaterials. Besteht das Stützmaterials beim SLS-3D-Drucken aus Pulverresten, die sich einfaches Herausblasen oder Schütteln leicht entfernen und sogar wiederverwenden lassen. So bleiben beim FDM-Verfahren feste Support-Strukturen zurück, welche eine Nachbehandlung des 3D-Druck-Modells mit Natronlauge erforderlich machen und sich auflösen.

Während sich 3D-Druck-Modelle von hoher Komplexität im FDM-3D-Verfahren nur schwer verwirklichen lassen, ermöglicht diese Technologie bei geringer bis mittlerer Komplexität schnellere und kostengünstigere 3D-Drucke von guter Qualität. Bei der Professionalität des Designs schneidet das Selektive Lasersintern allerdings auch in diesen Bereichen besser ab.

SLS-Druck-Zeichnung
Skizzenhafte Darstellung des SLS-Verfahrens

Mehrfarbige Druck 3D Modelle im FDM-Verfahren möglich

Dank mehrerer, im 3D-Drucker verbauter Extruder sind im FDM-Verfahren sogar mehrfarbige Druck 3D Modelle machbar. Hier kann das SLS-3D-Druckverfahren nicht mithalten, da das für den 3D-Druck-Vorgang benötigte PA-Pulver einfarbig vorliegt, in der Regel weiß. Immerhin lassen sich SLS-3D-Druck-Objekte per Nachbehandlung (sprich nach dem 3D-Druck-Prozess) einfärben. Auf der Basis des PA-Black ermöglicht 3D Activation Ihnen außerdem komplett schwarz durchgefärbte SLS-3D-Druck-Modelle.

  • ABS-Modell-aus-FDM-Druck
  • Flexibles Rohr zwischen zwei Fingern

Ein Charakteristikum von SLS-3D-Druck-Objekten ist deren leicht raue Oberflächenstruktur, die sich durch verschiedene Möglichkeiten der Nachbehandlung (wie Lackieren oder Gleitschleifen) jedoch leicht glätten lässt. Insgesamt fallen die Oberflächen von SLS-Druckobjekte in der Regel allerdings dennoch ein wenig glatter aus als im Fused Deposition Modeling. Auch hinterlässt das Selektive Lasersintern weniger deutlich sichtbare Druckschichten (Layer) als der FDM-3D-Druck.

Ein wichtiger Unterschied zwischen SLS- und FDM-3D-Druck liegt darin, dass die meisten Heimanwender-3D-Drucker mit FDM-Verfahren arbeiten. Während der SLS-3D-Druck hauptsächlich in industriellen Anlagen Verwendung findet. Dies hängt damit zusammen, dass das 3D-Drucken im Fused Deposition Modeling für private Nutzer leichter zu handhaben ist. Wobei Consumer-3D-Drucker allerdings kaum Qualität und Bedienungskomfort professioneller 3D-Druck-Anlagen, auch im FDM-Bereich zu erzielen vermögen.

FDM-Druck-Zeichnung
Das FDM-Verfahren skizziert

FDM-Verfahren in kleiner Auflage günstiger

Generell gilt, neben den bereits genannten Unterschieden: FDM-3D-Druck kommt 3D-Drucker-Nutzer günstiger, die in kleinerer Auflage drucken. Während das Selektive Lasersintern sich in der Regel erst in höheren Auflagen rechnet.

Typische Anwendungsgebiete für SLS-/PA-3D-Drucke sind Kunst und Design ebenso wie die Produktion von Spritzgussformen im Werkzeugbau. Die ABS-/FDM-3D-Druck-Technologie findet vor allem für Funktions- und Produktmuster Anwendung, aber auch in den Bereichen Architektur und Medizin.

3D Activation hilft Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer 3D-Druck-Idee weiter. Ob im FDM-Verfahren, im SLS- und anderen weiteren 3D-Druckverfahren, wie etwa im Polyjet-Verfahren. Nähere Informationen zu 3D-Druck-Technologien und Materialien finden Sie auf unserer Homepage.

Zum Kontaktformular

Das könnte Sie auch interessieren:

Futuristisches-Stadtlandschaft-für-3D-Betondruck
Zukunft des Bauens: Die Rolle des 3D-Betondrucks
Ein Blick auf 3D-gedruckte Lebensmittel
Ein Blick auf 3D-gedruckte Lebensmittel
Ein PMMA-verarbeitender 3D-Drucker in einem futuristischen Labor.
PMMA im 3D-Druck: Ein vielseitiges Material für moderne Anwendungen

UNSER NEWSLETTER

Jetzt Anmelden
  • Materialien
    • PA-Kunststoff (SLS)
    • PA-Kunststoff (MJF)
    • ABS-Kunststoff
    • Polymergips
    • Epoxy-Kunststoff
    • Resin-Kunststoff
    • Keramik
    • Metall
    • Silber
    • PMMA-Kunststoff (FDB)
  • Informationen
    • Materialien Übersicht
    • Materialberater
    • Nachbearbeitung & Veredelung
    • Druckverfahren
    • Lexikon
    • FAQ
    • Anwendungsgebiete
    • Kontakt
    • Standort
    • Über Uns
    • AGB
    • Impressum
    • Datenschutzerklärung
  • Blog
    • Was kostet mein Modell im 3D Druck Service?
    • 3D-Drucken in Silikon jetzt bei uns
    • SLS-Druck jetzt auch mit PP möglich
    • 3D-Druck-Kleid für Fashion Week in NYC
    • Industrie 4.0 und 3D Drucken
    • Interview zu 3D-Druck in der Prozessindustrie
    • Unser Newsletter
  • GET SOCIAL

© 2011–2025 · 3D Activation GmbH       service@3d-activation.de

Cookie Consent mit Real Cookie Banner