3D Drucke aus Epoxy-Kunststoff: Hochpräzise und glatte Oberflächen

SLA-Druck-Epoxy-transparent
SLA-Epoxy-3D-Modell
3D-Druckmodell-SLA
SLA-Druck-Epoxy-transparent
SLA-Epoxy-3D-Modell
3D-Druckmodell-SLA

Veredelungen

Lackieren

Dank dem Lackieren erhalten Ihre 3D-Druck-Objekte die gewünschte Oberflächenqualität. 3D Activation bietet Ihnen Lackierungen in hochglänzend, matt und satiniert. Wählen Sie zwischen allen DIN-zertifizierten RAL-Farben.

(High Gloss, Matt, Dead matt, Satin, Soft touch)

Spachteln/Fillern

Wenn Sie Ihre 3D-Druck-Modelle mit einer spiegelglatten Oberfläche versehen wollen, so bietet sich die Nachbehandlung des Spachtelns bzw. Fillerns an, d.h. wir überziehen Ihr Modell nach dem 3D-Druck mit einem Füller und schleifen diesen spiegelglatt nach.

Galvanisieren

Durch Galvanisieren verleihen wir Ihren 3D-Druck-Objekten metallische Eigenschaften, d.h. wir machen Sie leitfähig für Strom, geben ihnen eine größere Stabilität und wir verschaffen Ihnen ein optisch ansprechendes Metallic-Design.

Materialvarianten

Epoxy

3D-Drucke aus Epoxy zeichnen sich durch hohe Schlagfestigkeit, hohe Bruchdehnung und eine ausgezeichnete Oberflächenqualität aus.
Ihre besonders glatte Oberfläche macht Epoxy-3D-Druck-Objekte besonders geeignet für den Abguss. Verwendung finden Epoxy-Modelle hauptsächlich als Vorführ-Teile und als Positive.

Warum 3D Drucken in der Stereolithographie?

Als erstes 3D-Druckverfahren überhaupt wurde die Stereolithografie im Jahre 1983 durch den US-Amerikaner Chuck Hull erfunden.
Bei der Stereolithografie wird ein flüssiges Photopolymer, auch Epoxy genannt, Schicht für Schicht auf eine Druckplatte aufgetragen, welche beim Aufbau des 3D-Druck-Modells jeweils, Schicht für Schicht, nach unten gezogen wird.
Das gehärtete 3D Objekt aus Epoxy-Kunststoff wird nach dem SLA-3D-Druckvorgang aus dem Bad genommen und nun in der Regel noch in einer eigenen Belichtungskammer bis zur vollständigen Aushärtung nachbelichtet.

3D Drucke aus Epoxy überzeugen insbesondere durch glatte Oberflächen, ebenso jedoch auch durch hohe Schlagfestigkeit und eine gute Bruchdehnung.

Gewonnen wird Epoxy (wie Epoxidharz generell) durch die Denaturierung von Naturharzen. Das hierfür benötigte chemische Verfahren wurde in den 1930-er Jahren zeitnah, jedoch unabhängig von einander von einem deutschen und einem schweizerischen Forscher entwickelt, nämlich von Paul Schlack, in Wolfen (1934) und von Pierre Castan, in Zürich (1938), wobei sich die angegebene Jahreszahl jeweils auf den Zeitpunkt des Patent-Antrags bezieht.

Die Geschichte des Epoxy als 3D Material beginnt, wie oben bereits ausgeführt, 1983 in den USA, wobei Chuck Hull, ein 1939 geborener US-amerikanischer Ingenieur und Erfinder, seiner Erfindung den Namen “Additive Manufacturing” gab und unter diesem Namen 1984 zum Patent anmeldete.

Entscheidende Voraussetzung für den 3D Druck im Stereolithographie-Verfahren ist die Eigenschaft des Ausgangsmaterials, in unserem Fall also des Epoxy, nach einer relativ kurzen Belichtungszeit zu erstarren. Genau in dieser Zeit trägt der SLA-Drucker das flüssige Epoxy exakt in der in den 3D Dateien festgelegten Form auf die Druckplatte auf, wo diese Schicht nach kurzer Zeit erstarrt. Ist diese Schicht erstarrt, so wird die Druckplatte samt der jeweiligen Schicht nach unten gezogen und es entsteht – auf dem gleichen Wege – die nächste Schicht. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das 3D Modell vollständig aufgebaut ist.

Das Stereolithographie-Verfahren gilt noch immer als das genaueste aller 3D-Druckverfahren. Im industriellen Kontext findet so verarbeitetes Epoxy unter anderem als Trägermaterial für elektronische Schaltungen Verwendung.

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Materialeigenschaften

Preis
8/10
Flexibilität
5/10
Stabilität
6/10
Details
9/10
Wasserfest
Online kalkulierbar
Expressproduktion möglich
Minimale Wandstärke0,8 mm
TechnologieSLA
MaterialEpoxy-Kunststoff
FarbenNatur, Weiß, transparent
Details0,3 mm
Hitzebeständig61°C
Lieferzeit4 Arbeitstage
Bauraum (L x T x H)625 x 425 x 425 mm
Maximale Größe

Vorteile von Epoxy-Kunststoff (SLA)

  • Glatte und detaillierte Oberflächen
  • Hohe Genauigkeit
  • Transparente Bauteile
  • Einfache Nachbehandlung

Anwendungsgebiete für Epoxy-Kunststoff (SLA)

  • Abguss
  • Automobilindustrie
  • Urmodelle für Vakuumguss
  • Designmuster

Kundenservice
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+49 (0) 611 510 491 40
service@3d-activation.de
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